Сообщение об ошибке

  • Deprecated function: strpos(): Non-string needles will be interpreted as strings in the future. Use an explicit chr() call to preserve the current behavior в функции _google_tag_status_check() (строка 321 в файле /virt/homes/udk/htdocs/sites/all/modules/google_tag/google_tag.module).
  • Deprecated function: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls в функции _menu_load_objects() (строка 579 в файле /virt/homes/udk/htdocs/includes/menu.inc).

Что есть что: ячеистый бетон, газобетон, пенобетон, газосиликат

Категория: 
Что есть что: ячеистый бетон, газобетон, пенобетон, газосиликат

Не многие четко представляют разницу между такими понятиями как «ячеистый бетон», «газобетон», «пенобетон», «газосиликат», а также попутно возникающими терминами «неавтоклавный» и «автоклавный» бетон. Давайте с Вами разберемся, что это — несколько названий одного и того же материала или шесть различных? Как оказывается, и не то, и не другое.

 

Из выше перечисленных понятий ключевым и основополагающим является «ячеистый бетон».

Ячеистый бетон по своей структуре представляет искусственный камень высокой пористости, с равномерно распределенными по всей структуре ячейками (порами). Данная структура придает материалу высокие физико-механические свойства, делая его весьма эффективным стеновым строительным материалом, получившим большое распространение в современном строительстве.

Существуют две основные технологии производства ячеистого бетона - автоклавный и неавтоклавный способ. При автоклавном способе производства ячеистого бетона, сформированные из него блоки проходят специальную термическую обработку в среде водяного пара в автоклавной печи при высокой температуре (до 200°С) и давлении (около 0,8-1,3 МПа). Данная обработка не только значительно ускоряет процесс затвердевания смеси, но способствует минерализации материала, за счет чего значительно повышается его прочность, надежность и однородность внутренней структуры. При автоклавном способе производства блоков в несколько раз уменьшается их усадка, что дает возможность на выходе получить строительный материал с высокой точность размеров и правильностью геометрии. При неавтоклавном способе производства ячеистого бетона процесс твердения происходит в обычных условиях.

В http://www.viagrabelgiquefr.com/ процессе высыхания внутри блоков образуются замкнутые ячейки, которые заполнены воздухом. В результате естественного затвердевания блоки получаются меньшей прочности и не такой идеальной формы, как при автоклавном способе производства. Кроме этого блоки имеют большую усадку. Весь производимый ячеистый бетон, в зависимости от технологии образования пористой внутренней структуры, принято разделять на две основных разновидности: пенобетон и газобетон.

Пенобетон получается в результате затвердевания раствора, основными компонентами которого являются цемент, песок, вода, а также пенообразователь. В качестве пенообразователя может выступать практически любое вещество, которое может создать пену, даже обычный стиральный порошок. В производстве пенобетона не требуется сложное оборудование, его можно производить даже кустарным методом.

Пенобетон в зависимости от способа твердения может быть как неавтоклавным, так и автоклавным. Наибольшую популярность нашей стране, благодаря простоте и дешевизне производства, получил пенобетон, изготовленный по неавтоклавному методу твердения. В состав газобетона входит кварцевый песок, цемент, негашеная известь, вода и специальный газообразователь (как правило, алюминиевая пудра). В подготовленную смесь добавляют газообразователь, который способствует выделению водорода и увеличению объема смеси в несколько раз. После этого бетонную массу подвергают термообработке в автоклавных печах и режут на блоки.

Газобетон изготавливается исключительно в промышленных условиях. Газосиликат и газобетон, фактически, являются двумя терминами-синонимами одного и того же материала, который изготовлен из ячеистого бетона с пористой структурой, полученной в результате реакции подготовленной бетонной смеси с алюминиевой суспензией. В зависимости от процентного соотношения, входящих в состав бетона извести и цемента, условно принято различать газосиликат и газобетон.

Так блоки, в составе которых имеется большее количественное содержание цемента называют газобетоном (они более прочные), а те в составе которых, имеется больше извести – газосиликатом (они более теплые). Данное разделение является чисто условным, не имеющим четкого определения в специальной строительной литературе.

 
взято с сайта http://onis.com.ua